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冲压弯头

文章来源:http://www.hbbzgd668.com/product606941.html发表时间:2020-08-12 17:55:02

使用与管材相同的板材的冲压弯头和焊接弯头通过冲压模具冲压成半圆形弯头,然后将两个半圆形弯头组装并焊接形成。 由于各种管道的焊接标准不同,半成品通常在出厂前通过点对点焊接进行固定,并根据管道的焊接水平对现场施工进行焊接。 因此,它也被称为两半焊接弯头。  

⑴冲压生产效率高,操作方便,易于实现机械化和自动化。 这是因为冲压依靠模具和冲压设备来完成处理。 普通压力机的冲程数高达每分钟数十次,并且高速压力可以达到每分钟数百甚至数千次,并且在每个冲压冲程中可以获得冲压零件。  ⑵冲压通常不会产生碎屑和碎屑,消耗的材料较少,并且不需要其他加热设备,因此是一种节省材料和节能的加工方法,并且冲压零件的成本较低。  

⑶冲压可以加工尺寸范围较大且形状较复杂的零件,例如小到秒表的秒表,大到汽车纵梁的零件,覆盖零件等,以及冷变形和硬化 加工时的材料冲压冲压效果以及冲压强度和刚度都很高。  

⑷在冲压过程中,由于模具保证了冲压件的尺寸和形状精度,并且通常不会损坏冲压件的表面质量,并且模具的使用寿命通常更长,因此冲压质量稳定 互换性好。 刻印“特征”。  

冲压弯头的成型过程复杂,需要根据不同的材料和用途进行焊接,并在一定压力下逐渐成型。 冲压弯头需要按照一定的程序进行,并严格遵守相应的程序,否则生产出来的冲压弯头将存在质量问题。 根据需要,可以将环壳切成4个90°弯头或6个60°弯头弯头或其他弯头。 此方法适用于弯头的节距直径与弯头的内径之比大于1.5。  D是制作大推肘的理想方法。  

该工艺形成方法用于生产不同的弯头,并且在不同领域中显示出良好的使用价值,因此该工艺在生产不同的弯头方面具有良好的价值。  

大型冲压弯头成型工艺的优势主要体现在以下几个方面:

不需要管坯作为原材料,可以节省制管设备和模具的成本,并且可以得到任何 直径和壁厚。 比较薄。 该冲压弯头的原料是特殊的,无需添加管坯的原料,并且在加工过程中易于控制。 用于加工冲压弯头的毛坯是平板或不可折叠的表面。 因此,落料简单,精度容易保证,装配和焊接方便,加工过程中原料易于控制,操作相对简单,没有繁琐的工序,焊接装配容易。 更方便。  

由于上述两个原因,可以缩短制造周期并且可以大大降低生产成本。 由于不需要任何特殊设备,因此特别适合现场加工大型冲压弯头。

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发布时间:2020-08-12 17:55:02
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